Neiegkeeten - Wéi d'Härheet ze reduzéieren an d'Abrasiounsresistenz vun der TPU Granule ze verbesseren?

Thermoplastesch Polyurethan (TPU) ass e versatile Material bekannt fir seng Haltbarkeet a Widderstandsfäegkeet.Wéi och ëmmer, a bestëmmte Applikatiounen kann et e Besoin sinn fir d'Häert vun TPU Granules ze reduzéieren a gläichzäiteg d'Abrasiounsbeständegkeet ze verbesseren.

Strategien fir d'Reduktioun vun der Hardness vun TPU z'erreechen an d'Abrasiounsresistenz Gläichgewiicht ze verbesseren.

1. Vermëschung mat Soft Materialien

Ee vun den einfachste Weeër fir d'TPU-Härheet ze reduzéieren ass et mat engem méi mëllen thermoplastesche Material ze vermëschen.Gemeinsam Optiounen enthalen TPE (Thermoplastic Elastomers) a méi mëll Graden vun TPU.

Virsiichteg Auswiel vum mëllen Material an dem Verhältnis, bei deem et mat TPU gemëscht gëtt, kann hëllefen, de gewënschten Niveau vun der Hardnessreduktioun z'erreechen

2.A Frësch Approche: Vermëschung TPU Partikel mat Roman Soft Material Si-TPV

D'Vermëschung vun den 85A TPU Granules mat SILIKE lancéiert mëll Material Si-TPV (dynamesch vulkaniséiert thermoplastesch Silikon-baséiert Elastomer), Dës Method trefft de gewënschte Gläichgewiicht tëscht Hardnessreduktioun a verstäerkter Abrasiounsbeständegkeet, ouni seng aner wënschenswäert Eegeschaften ze kompromittéieren.

Wee fir d'Härheet vun den TPU-Partikelen ze reduzéieren, Formel an Evaluatioun:

D'Zousatz vun 20% Si-TPV zu der Hardness vun 85A TPU reduzéiert d'Häert op 79,2A

Notiz:Déi uewe genannte Testdaten sinn eise Labo praktesch Testdaten, a kënnen net als Engagement vun dësem Produkt verstane ginn, de Client soll op Basis vun hiren eegene spezifesche getest ginn.

Wéi och ëmmer, Experimentatioun mat verschiddene Mëschungsverhältnisser ass heefeg, fir déi optimal Kombinatioun vu Weichheet a Abrasiounsbeständegkeet z'erreechen.

3. Abrasion-resistente Filler matzemaachen

Fir d'Abrasiounsbeständegkeet ze verbesseren, proposéiere Experten spezifesch Filler wéi Kueleschwarz, Glasfaser, Silikon Masterbatch oder Siliziumdioxid ze integréieren.Dës Filler kënnen d'Verschleißbeständegkeet vun der TPU stäerken.

Wéi och ëmmer, suergfälteg berücksichtegt d'Quantitéit an d'Dispersioun vun dëse Filler, well eng exzessiv Quantitéit d'Flexibilitéit vum Material beaflosse kann.

4. Plasticizers an Softing Agenten

Als Method fir d'TPU-Härheet ze reduzéieren, kënnen TPU-Fabrikanten Plastifizéierer oder Weichmëttel benotzen.Et ass wichteg e gëeegente Plastifizéierer ze wielen deen d'Häertheet senke kann ouni d'Abrasiounsbeständegkeet ze kompromittéieren.Allgemeng Plastifizéierer, déi mat TPU benotzt ginn, enthalen Dioctylphthalat (DOP) an Dioctyladipat (DOA).Opgepasst muss getraff ginn fir sécherzestellen datt de gewielte Plastifizéierer kompatibel ass mat TPU an net negativ Auswierkungen op aner Eegeschaften wéi d'Trennstabilitéit oder d'chemesch Resistenz.Zousätzlech sollt d'Doséierung vu Plastifizéierer suergfälteg kontrolléiert ginn fir de gewënschten Balance z'erhalen.

5. Fine-Tuning Extrusion an Veraarbechtung Parameteren

Upassung vun Extrusiouns- a Veraarbechtungsparameter ass pivotal fir déi gewënschte Kombinatioun vu reduzéierter Hardness a verstäerkter Abrasiounsbeständegkeet z'erreechen.Dëst beinhalt d'Modifikatioun vun Parameteren wéi Temperatur, Drock a Killraten wärend der Extrusioun.

Niddereg Extrusiounstemperaturen a virsiichteg Ofkillung kënnen zu méi mëllen TPU féieren, wärend d'Dispersioun vun abrasion-resistente Filler optiméiert.

6. Post-Veraarbechtung Techniken

Post-Veraarbechtung Techniken wéi annealing, Stretching, oder souguer Uewerfläch Behandlungen kënnen d'Abrasion Resistenz weider verbesseren ouni d'Häert ze kompromittéieren.

Annealing, besonnesch, kann d'Kristallstruktur vun TPU verbesseren, sou datt et méi resistent géint Verschleiung gëtt.

Als Conclusioun, d'Erreeche vun der delikater Gläichgewiicht vun der reduzéierter TPU-Härheet a verbesserter Abrasiounsbeständegkeet ass e villsäitege Prozess.TPU Hiersteller kënnen d'Materialwahl, d'Vermëschung, d'Abrasiounsbeständeg Fëller, d'Plastifizéierer, d'Weichmëttelen, a präzis Kontroll vun den Extrusiounsparameter benotzen fir d'Materialeigenschaften ze feinjustéieren fir mat den eenzegaartegen Ufuerderunge vun enger bestëmmter Applikatioun ze alignéieren.

Dëst ass wat Dir braucht.